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离型纸剥离测试的不良原因及解决办法

深圳京联泰    2020-07-21    207

        离型纸的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量,涂布量的多少直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。

离型纸剥离测试机

离型纸剥离测试不良的原因有:

第一,固化不完全;

第二,有机硅涂布不均匀;

第三,离型原纸纸面存在渗透点;

第四,有机硅涂布量偏低;

第五,胶带与离型纸不匹配。

离型纸剥离测试不良原因的解决办法:

一、选择与胶带相匹配的离型纸。例如:3M 467/468胶带,一般都需要选择超轻剥离力(6±2克)的离型纸(您要是选择了中重剥离力、重剥离力、超重剥离力的离型纸,那就肯定是会有剥离力偏重的现象发生了)。

二、选择有机硅涂布量合适的离型纸,有机硅涂布量达到一定的量以后,即使存在极少的涂布不均匀的现象,也是能够避免出现离型纸剥离测试不良的。

三、选择可靠的有机涂布厂,一家稳定的供应商其产品是稳定、按计划生产的,极少会随意改变生产技术工艺。对于产品质量是能够提供保证的。

四、加强检测。

       深圳京联泰科技是产销离型纸剥离测试机的厂家,更多有关离型纸剥离测试机的产品参数,报价等欢迎来电咨询。

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