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漆膜镜面光泽度20°60°85°角测定方法

深圳京联泰    2020-05-21    230

        很多产品都会在表面涂覆一层具有保护和装饰性能的漆膜,当产品需要给人们一个光亮绚丽或黯哑神秘的外观感受时,光泽度就是一个十分重要的检测指标。为了准确的评定漆膜的品质,就可以依据相关标准选择镜面光泽度仪来测量。

随着人们对产品外观要求越来越高,需要测量光泽度仪的行业也越来越多。例如,在移动电话、餐盒、管道、汽车等领域,为了保证产品外观符合一定的要求,就需要重视光泽度这一属性。当然,也有一些行业,光泽度并并不是十分重要。

传统的光泽度感觉主要依靠肉眼的反映,这种感觉与物体表面粗糙度、质地和光谱特性有很大关系。对于无孔的表面来说,表面反光的强弱决定了其表面光泽度的好坏;对于表面多孔介质来说,要考虑其表面的体积散射。尽管人眼可以在一定程度上辨别表面光泽度,但是在工业领域,这种测量方式是不足够的,因此,生产线上为管控产品的光泽品质,自动化的测量设备就更受人们青睐。

目前,离线和在线的光泽计在产品表面的例行检查中被频繁使用,关于光泽度测量的理论和测量原理有很多,可以分为不同的类型,如镜面光泽、对比光泽、闪光光泽、不发光的光泽、明显的镜面反射光泽、没有表面质地的光泽等等。在实际的生产过程中,比较常用的光泽度测量方式就是镜面反射,即物体的反射光强和镜面的反射光强的比率。为了简单起见,人们常常用“光泽”来表示镜面光泽。目前镜面光泽的检测已经实现了标准化,如ASTM和ISO,按照相关标准,就可以规范产品的外观光泽属性。

漆膜20°、60°、85°镜面光泽度的测定:

根据ISO对涂料、清漆以及有关产品光泽度测试的标准规定,用户可以使用20°、60°、85°三种几何角度测量不同漆膜表面的光泽度。这些方法不适用于测量含金属的涂料的光泽度。

其中20°角测定法主要适用于高光泽度涂料产品(即大于70单位的60°光泽的涂料),对高光泽涂料测量结果可以得到更好的分辨率。

60°角测量方法可适用于所有的涂膜,对于光泽很高的涂膜或无光涂膜,采用对应的角度测量,其测量结果会更加的精确。

85°角测量方法是为了更好的鉴别低光泽涂料(即低于30光泽单位的60°光泽涂料)。

这里所说的20°、50°、85°几何条件主要指入射角的大小,有关测试标准对入射角和接收角及其公差也做了规定。入射光束的轴线对受试表面的法线成20°±0.1°、60°±0.1°或85°±0.1°(详请见下表)。接收器的轴线应与入射光束轴线的镜像相重合,其偏差在±0.1°之内。但用一块平坦的抛光黑玻璃或正面反射镜放在试板位置时,光源的像应在接收器视场光阑(接收器窗)的中心处形成。为了保证把整个表面平均起来,试板的光照区域的宽度应显著地大于可能的表面结构;通常可接受的宽度值是10mm。

入射角在光泽测量中极为重要,不同几何角度条件下,测量同一块标准板的光泽度数值都会有所差异。

漆膜镜面光泽度检测步骤:

1、仪器校正:先打开光源预热,讲仪器开口置于高光泽标准板中央,并将仪器的读数调整到标准黑玻璃的定标值,再检测低光泽工作标准版,如读数与定标值相差一个单位之内,则仪器已准备好。

2、用镜头纸或无毛的布擦干净检测试样表面,按光泽度计操作说明测每块板材漆膜的光泽度。

3、取多点进行测量,计算平均值。

实际的光泽度测量工作中,很多工作用光泽度计简化了校正步骤,实现开机即可测量,用户只需要准备好试样以及仪器,就可以快速检测出试样漆膜的光泽度。

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